静电粉末涂料

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存放静电粉末涂料的时候需要注意哪些问题

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存放静电粉末涂料的时候需要注意哪些问题

发布日期:2017-07-27 作者:www.lkguomei.com 点击:

静电粉末涂料


    下面我们关于静电粉末涂料的储存方式来详细介绍一下。主要有几大点需要我们所知道:远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所; 避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所;粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入;避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全;涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电;避免涂装机无端放电现象;喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,避免粉尘着火爆炸的危险。

    静电粉末涂料在使用时有时可能会遇到一些不良症状,而这些不良症状有哪些呢?面对这些症状我们要如何解决呢?粉末涂料结团,原因:1、粉末涂料贮存稳定性不好,或者运输中或存放时受压;2、粉末涂料保管不好,吸潮;超细粉末含量过多。解决措施:1、未吸潮时重新弄碎,过筛后使用。根本问题是提高树脂玻璃化温度,或者是30°C以下低温存放;2、在低温下干燥粉末,除去水分,弄碎,过筛后使用;制造粉末涂料时,降低超细粉含量。

    涂膜表面桔皮,原因:1、喷涂的涂层厚薄不均;2、粉末雾化程度不好,喷枪有积粉现象;3、固化温度偏低; 4、粉末受潮,粉末粒子太粗;5、工件接地不良;6、烘烤温度过高;7、涂膜太薄。解决措施:1、使涂层膜厚均匀;2、调节喷枪;3、适度提高固化温度;4、换用干燥粉末;5、使工件接地;6、适度降低烘烤温度。

    涂料附着效率差,原因:1、静电发生器电压太低,带电效果不好;2、用摩擦喷枪时,粉末涂料的摩擦带电性能不好 3、回收粉末涂料用量过多;4、粉末涂料中超细粉含量太多或喷粉室的抽风量太大;5、粉末涂料颗粒太粗或比重太大。解决措施:1、提高电压  2、改换电晕放电荷电静电喷枪,或改换粉末涂料品种; 3、降低回收粉末涂料用量;制造粉末涂料时降低超细粉含量,或减少喷粉室抽风量;4、调整粉末涂料粒度颁和密度。不良症状四:粉末层出现蜂窝状。

    静电粉末涂料涂膜颜色不正,泛黄,原因:1、粉末涂料耐热性差;2、烘烤温度太高或烘烤时间太长。解决措施:1、改换耐热性好的粉末涂料;2、降低烘烤温度或者缩短烘烤时间。涂膜冲击强度差,原因:1、烘烤温度达不到工艺要求温度;2、烘烤时间达不到工艺要求时间;3、粉末涂料质量不好,包括本身质量和贮存中质量下降。解决措施:1、检查烘烤温度,控制到工艺要求的条件;2、延长烘烤时间,控制到工艺要求的时间;3、换粉末涂料或改制。

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