怎么解决静电喷涂粉末附着力差

塑粉粉末厂家,液体涂料相比,具有显著的耐久性和耐磨损,腐蚀,划伤,化学品已被证明。涂料保持明亮少褪色,颜色的选择几乎是无限的高,低光泽,金属,并提供明确的完成。纹理的选择范围,从光滑表面到皱褶或无光,粗糙的纹理隐藏表面缺陷。厚的涂层,可以实现快速,高效。虽然涂料的性能往往优于液体涂料系统,这项技术的快速增长的原因有更多相关的证据,粉末涂料产量化,降低成本,提高效率,并提供不断增加的遵守严格的环保法规。

塑粉粉末厂家因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电粉末喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,效率高。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。

为了确保粉末涂料的使用特性，大家需要它保存与干燥通风的仓库中，同时储存场所的温度也需要控制在35摄氏度以下。只有这样粉末型材料的使用品质，才能够得到可靠型的保障。这些涂料产品需要在无有机溶剂，以及其它污染材料的环境中储存。大家在使用这些粉末涂料时，需要做好必要除静电防护工作。

因为在粉尘浓度的过高的环境，有可能会导致静电爆炸隐患的发生。对于那些附着于皮肤表面的粉末涂料，你我需使用肥皂水清洗，切勿使用有机溶剂去除。

那么对于五金配件粉末涂料附着力差的原因 我们先来讲述一下，一原因就是在进行五金配件粉末涂料喷涂时，没有对设备的表面进行彻底的清洗，工件上 残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染从而引起五金配件粉末涂料的附着力差。二原因一般就是因为工件 边角水分烘干不净而引起五金配件粉末涂料的附着力差。三原因一般就是固化温度不够而引起的涂层大面积附 着力差。针对上述这些原因，我们总结的方法如下：加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。提高烘干温度。提高固化温度。