喷涂工艺日益完善的纯聚酯型粉末涂料

纯聚酯型粉末涂料替代液体涂料成为市场趋势.涂料的VOC含量低、清除容易,过喷的涂料可回收再利用施工后涂膜基本上不产生针孔,通常比液体涂料容易施工,形成的涂膜耐久性好.环保优势和技术优势是替代液体涂料的关键所在.越来越多的消费者对纯聚酯型粉末涂料的追求也不再只限于舒适和时尚,反而更多地开始考虑涂料的环保性.加上随着人们生活水平的提高国家对环保事业的高度关注,各行业向低碳、环保的转型已成为大势所趋,很多涂料行业也开始明白,涂料企业必须要跨越环保低碳这道坎,只有生产出让消费者放心的产品,才能在激烈的竞争中赢得消费者的青睐.

静电喷塑塑粉生产厂家的粉末涂料靠电场原理实现它的粘附性,每个金属导流标上都有高压负极,从而导致在粉末喷出的时候让粉末带有大量的负电荷.涂料加热固化转化为耐久的涂膜,按照标注温度和时间进行烘烤,如果温度低会导致粉末形成不了花纹,涂料靠电磁场原理吸附很难破坏内部结构,以至于涂料的粘附性非常牢固.

纯聚酯型粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向,这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性纯聚酯型粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。这类树脂本身就具有一种物理性能,在较低温度下,就会出现硬而脆的玻璃状态,当温度上升到了一定程度时,树脂就会转变成具有一定的弹性,并且产生粘连的状态,低于这一温度,树脂又返回玻璃状态,树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

纯聚酯型粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点露底等缺陷。

纯聚酯型粉末涂料销售覆盖面遍布全国各地,部分产品远销海外,公司专为外贸企业提供的纯聚酯型粉末涂料,重金属含量远低于欧美发达国家的检测标准,赢得国内外客户的一致称赞。为进一步提高产品品质和市场竞争能力,促使质量管理工作更加完善,公司严格遵守质量管理体系认证的要求,将国际质量标准涵盖企业生产经营管理全过程,进入到科学化、规范化、标准化的运作模式,整个质量过程始终处于受控状态。