静电粉末涂料

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怎么提高静电粉末涂料固化剂反应活性

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怎么提高静电粉末涂料固化剂反应活性

发布日期:2018-06-11 作者:www.lkguomei.com 点击:

静电粉末涂料

    粉末的粒径分布、颜填料的质量百分含量、液体流平剂、蜡型消光剂等易影响粉末组分玻璃化温度的助剂也会对粉末涂料的储存稳定性有一定的影响,在配方设计时要考略周全。

    静电粉末涂料涂装过程中,除了配方设计的影响,粉末涂料本身的干燥度和适宜的喷涂环境条件是喷涂质量的基本保障,粉末包装温度和储存过高、受潮或坏境湿度过大,都将不可避免的出现粉末结块现象,因此粉末涂料的包装工艺与施工环境也是非常重要的。

    目前国内外所采用的重防腐粉末涂料固化剂主要是大分子端羟基聚合物型固化剂,如酚类与环氧化合物的加成产物、线性酚醛树脂等。这种大分子固化剂与环氧树脂具有相似结构,与环氧树脂相容性好,使固化的粉末涂料有较好的柔韧性,不足之处是反应活性较低,特别是在反应后期体系粘度增加后,由于活性反应端基的卷曲包裹而很难参与反应。

    我们都知道,粉末涂料是一种新型的、不含有任何溶剂、百分百的固体粉末状涂料。 主要由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。在常温下,它们贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。

    为了提高大分子固化剂的反应活性,适应快速固化的要求,在粉末涂料固化剂结构设计中往往加入一些小分子的羟基化合物和催化剂来提高反应速度。不同的粉末涂料固化剂生产厂家在羟基化合物的选择、分子量大小、催化剂的种类与用量方面都较为保密。这些固化剂参数的不同带来的固化效果也有所不同 。我们在研制过程中,根据不同的涂装作业方式与涂膜性能要求开发了系列固化剂,可满足不同应用场合的要求。


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