静电粉末涂料

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薄涂粉末涂料的优点和出现失光问题的原因

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薄涂粉末涂料的优点和出现失光问题的原因

发布日期:2018-07-14 作者:www.lkguomei.com 点击:

薄涂粉末涂料

    薄涂粉末涂料的涂膜更平整,最大化地减少桔皮;喷涂膜厚40-60μm,且喷涂时粉末流化极佳,无结团、吐粉等不良弊病;涂膜更致密,明显地减少了涂膜中的微气泡;降低粉末的使用成本,增加粉末喷涂面积;涂膜外观更美观,可应用于更高装饰性要求的场合。

    随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格,涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验与测试后,终于发现“粉末涂装”是目前能够达到的最理想的涂装技术。

    涂膜表面失光产生原因:底材前处理质量差;烘烤时间过长或温度过高;炉内有挥发性气体;回收粉使用比例过大;两种不同性质的粉末混杂;粉末涂料质量差。解决办法:选择合适的前处理工艺。;调整适宜的固化条件;净化烤炉;回收粉过滤后与新粉混合用,以<30%为宜;换粉前彻底清理喷粉系统;更换质量好的粉末。

    就喷枪而言,密集的粉末会互相挡住充电的途径,使后面的粉末充不到电,或只充到很少的电荷。从喷涂过程来看,当涂层表面达到静电平衡时,后面而来的粉末粒子和涂层表面上的粒子会发生相互排斥,甚至逆电离的相反运动而掉落,被回收设备回收。

    因此,出粉量应根据喷枪的带电能力来衡量,多考虑这些粉末是否都充分带电,还要根据喷涂工件的形状,依据反复的实验而定。


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