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静电粉末涂料喷涂的注意事项

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静电粉末涂料喷涂的注意事项

发布日期:2018-09-17 作者:www.lkguomei.com 点击:

静电粉末涂料喷涂的注意事项

静电粉末涂料喷涂的注意事项有:为了能够延长我们静电喷涂粉末的使用寿命,我们需要对其的表面进行严格的处理。在进行喷涂时,需要把被涂物完全进行接地处理,这样才能提高喷灼效率。如果是表面比较大的被喷涂物,需要对这种物件进行导电腻子的涂刮,这样是为了保证涂膜的平整光滑。

当提到喷涂时,大家就会想到那难闻的刺鼻的气味,原来的涂料不仅含有对人体有害的气味,对环境还有非常大的伤害,为了跟上时代发展的步伐,适应时代的发展与需求,涂料进行了改革,所以静电粉末涂料就被生产出来了。飞亚粉漆生产的系列热固性粉末涂料是一种新型的防静电的环保涂料,对我们的环境没有污染。喷涂静电粉末涂料时我们要控制其环境温度,可以防止色差产生。在喷涂前将需要喷涂的面进行清洗以增强进店粉末涂料的附着力。

适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度最好在10微米到90微米之间(即>170目)。粒度小于10微米的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米,则粉末涂料的最大颗粒不能超过65微米,(200目—240目),而大部分粉末都应通过35微米(350目—400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。

喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。对有较大表面缺陷的被涂物, 应涂刮导电腻子, 以保证涂膜的平整和光滑感。 喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。喷粉后立即检查, 若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。

降低环境污染:随着环保法令对在大气层有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格,涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,因此粉末涂料为无机溶剂型涂料。粉末涂料是百分百的固体份粉末状的涂料,完全可采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料,可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的。节约能源:粉末涂料不会挥发气体,大大降低了能源的使用。优异的涂膜性能只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等,经烘烤即可得到性能优异的涂抹表面。可观的经济效益。因粉末涂料使用静电原理喷涂,涂装设备可达到全自动化。无须浪费人力资源。一般而论,使用粉末涂装技术,可以提高生产效率和经济效率。


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